3d (3д) мезонити — сделать подтяжку кожи лица 3d мезонитями в Москве по доступной цене: СЗАО, Октябрьское поле
3Д мезонити – это новейший способ подтяжки кожи, который сочетает в себе все преимущества мезотерапии и лифтинга контуров. Благодаря им омоложение стало еще проще – больше не нужно ложиться под нож пластического хирурга, чтобы «сбросить» несколько лет. Сделать эту процедуру вы можете в нашей клинике BL.
Виды 3Д мезонитей
Сначала ответим на вопрос, что же именно представляют собой эти нити? Это шовный материал, состоящий из 100% полидиоксанона – вещества, которое полностью совместимо с тканями человеческой кожи. Чтобы омолодить лицо, данный материал вводится подкожно с помощью очень тонкой иглы (максимум 0,3 мм в диаметре). Благодаря такой толщине кожа практически не травмируется. Мезонити в нашей клинике BL вводятся и атравматичным способом — с помощью тупоконечных канюль, которые раздвигают ткани,а не прокалывают. Такой способ введения нитей не оставляет никаких синячков.
Виды мезонитей:
- Гладкие или линейные,
- Спиральные,
- Игольчатые с насечками,
- «Косички».
- «Коги»
Все они позволяют добиться одного эффекта – подтяжки кожи и более четкого контура.
Как достигается эффект
От аналогичных техник 3D мезонити отличаются тем, что не стягивают ткани, вводятся в виде сетки и остаются в организме примерно на 6-7 месяцев. По окончании данного срока они полностью рассасываются, распадаясь на воду и углекислый газ. Вместо них остается поддерживающий каркас из природного коллагена, которым «оплетаются» нити по ходу их приживления. Он держит контур около 1-2 лет, в зависимости от состояния кожи.
Показания к проведению
Подтяжка 3D мезонитями подойдет практически всем, кто хочет исправить возрастные несовершенства и подтянуть овал лица. Показаниями к проведению являются следующие проблемы:
- носогубные складки и «морщины марионетки»,
- небольшие брыли,
- мелкие морщинки,
- нечеткий контур овала лица,
- морщины в межбровье и на лбу,
- опущенные внешние углы бровей и гусиные лапки,
- морщины вокруг рта,
- обвисшая кожа после резкой потери веса,
- некрасивая кожа в области шеи и декольте,
- обвисшая кожа на животе, ягодицах, бедрах.
Подойдет процедура также в профилактических целях после 30 лет.
АнестезияАппликационнаяПервичный результатдо 2-3 днейОбсудите процедуру со специалистом
Оставьте свой номер телефона. Мы вам перезвоним!Противопоказания
Вам не подойдет подтяжка кожи 3D мезонитями, если у вас:
- инфекционные заболевания (острые и хронические в стадии обострения),
- воспалительный процесс в месте предполагаемого воздействия,
- онкология,
- плохая свертываемость крови,
- период беременности и кормления грудью,
- психические расстройства,
- склонность к формированию келоидных и гипертрофических рубцов,
- аутоиммунные заболевания,
- есть небиодеградируемые филлеры,
- имплантаты в зоне введения нитей,
- лихорадка, повышенная температура.
Кроме того, процедура не будет эффективной при сильном гравитационном птозе и для тех, у кого толстая кожа и сильные заломы. Для устранения грыжи нижнего века мезонити тоже не подойдут.
Как проходит процедура
Сеанс длится 30-60 минут, в зависимости от числа вводимых нитей. Все начинается с дезинфекции и обработки анестетиком зоны коррекции. Обычно в качестве анестезии выступает аппликация специального крема на 30 минут. После этого косметолог начинает вводить нити, как мы уже говорили, с помощью очень тонких игл. Результат будет заметен уже через несколько дней. Кожа станет более подтянутой и свежей, а контуры лица – более четкими.
Преимущества процедуры
Подтяжка лица 3D мезонитями хороша тем, что она нетравматична, не требует долгого восстановления и прерывания трудоспособности, а также дает стойкий эффект уже после одной процедуры.
В нашей клинике устанавливают сертифицированные 3Д мезонити, цена которых вполне доступна. Приходите по адресу: Москва, СЗАО, м. Октябрьское поле, ул. Маршала Рыбалко, 2, корп. 6.
Популярные вопросы
1. Как подготовиться к процедуре?
За неделю нужно прекратить прием коагулянтов и препаратов ацетилсалициловой кислоты.
Химические пилинги можно делать не позднее, чем за 14 дней до процедуры.
2. Что делать, чтобы результат сохранился дольше?
Ограничивайте мимические движения в течение нескольких дней после процедуры. Две недели не посещайте сауну, баню, солярий. Первые пару месяцев нельзя делать массаж лица.
3. Какие осложнения могут быть после армирования лица?
Следует помнить, что после процедуры возможно появление гематом. Еще несколько дней после лифтинга пациентка может ощущать покалывание, жжение, онемение и небольшую болезненность в области коррекции. Неправильно проведенная процедура чревата асимметрией лица, эффектом гармошки, контурированием нити, а также появлением бугорков в месте уколов. Следует отметить, что неправильно установленные нити можно убрать.
4. Есть ли риск, что игла попадет в нерв или кровеносный сосуд?
При правильном проведении процедуры такой риск стремится к нулю.
5. Мезонити незаметны под кожей?
При условии правильного введения они совершенно не заметны.
Пластики для 3D печати, всё что нужно знать о материалах
Содержание
Наличие 3D принтеры открывает двери во вселенную безграничного творчества. Функциональность готовой продукции может быть различной – от медицинских протезов до сувениров и игрушек. Понимание особенностей различных видов пластиков, позволит быстро и качественно реализовать ваши задумки.Filament (филамент) для 3D-принтеров производятся из различного сырья. В нашей статье мы рассмотрим популярные пластики для ежедневного использования, такой как PLA и PETG, а так же экзотические нити, которые позволят проявиться творческому подходу.
В дополнение к термопластам, которые содержат обычные типы пластиков для 3D-принтера (такие как PLA и ABS), филамент для 3D-печати может состоять из нейлона, поликарбоната, углеродного волокна, полипропилена и других полимеров. Выпускают материалы, которые могут проводить электричество и даже светиться в темноте!
Благодаря такому разнообразию материалов, стало проще, чем когда-либо, создавать функциональные, красивые и высокоэффективные модели и прототипы.
Чтобы разобраться в разнообразии филамента, мы создали это руководство по пластикам для 3д-печати. Оно состоит из трех частей и описывает большое количество различных материалов.
Базовые материалы для 3D печати
Это первая категория пластиков, которые наиболее часто используются в 3D-печати. Популярность этих материалов базируется на простоте использования и физических свойствах.
1. PLA
Что такое PLA?
В сфере домашней 3D-печати одним из основных материалов является полимолочная кислота (PLA). Ее часто сравнивают с ABS, вторым по популярности филаментом, и для этого есть важные причины.
Дополнительная информация
Главная причина популярности материала – с ним легко печатать. PLA имеет более низкую температур плавления, чем ABS, он не деформируется (имеет пониженную усадку), что позволяет обойтись без нагревательного стола (хотя его наличие определенно поможет).
Другим важным преимуществом PLA является отсутствие неприятного запаха во время печати. Обычно этот филамент рекламируют, как полимер без запаха, но многие утверждают о наличии легкого запаха конфет или кондитерских изделий во время печати.
PLA является биоразлагаемым термопластиком, что делает его более экологически чистым, чем большинство нитей для 3D-принтеров. Производится филамент из ежегодно обновляемых ресурсов, таких, как кукурузный крахмал или сахарный тростник.
Наряду с ABS, PLA является базовым материалом для производства экзотического пластика, который имеет проводящие свойства или светится в темноте. Пластик могут пропитываться частицами дерева или металла, что кардинально меняет свойства.
Свойства нити PLA:
- прочность – высокая;
- эластичность – низкая;
- долговечность – средняя;
- сложность применения – низкая;
- температура печати – 180-230ºС;
- температура стола – 20-60ºС;
- усадка или коробление – минимальные;
- растворимость – не растворим;
- пищевая безопасность – зависит от производителя, необходимо изучить инструкцию определенного бренда.
Когда я должен использовать PLA при 3D-печати?
На самом деле, вопрос должен ставиться иначе: когда я не должен использовать PLA? В отличие от других видов филамента, PLA является довольно хрупким, потому его не рекомендуется применять при печати предметов, подвергаемым многократным сгибаниям, скручиваниям, падениям. Это не лучший материал для чехлов телефона, детских игрушек, рукояток для инструмента.
PLA деформируется при температуре выше 60 градусов, поэтому его нельзя использовать для печати предметов, которые используются при высоких температурах. Для всех других типов изделий PLA является идеальным филаментом. Основные сферы применения – печать прототипов, сувениров, контейнеров.
Рекомендуем к прочтению!
PLA пластик для 3D принтера. Особенности, применение, настройки печати.
2. ABS
Что такое АБС?
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) – второй по популярности материал для 3D-печати после PLA.
Дополнительная информация
Изделия из АБС обладают высокой прочностью и способностью противостоять высоким температурам, но энтузиасты 3D-принтеров должны помнить о высокой температуре печати, склонности к деформации при охлаждении и сильных испарениях. Обязательно необходимо печатать на рабочем столе с подогреваемой платформой и исключить всевозможные сквозняки. Периодически, желательно проветривать помещение.
Свойства нити ABS:
· прочность – высокая;
· эластичность – средняя;
· долговечность – высокая;
· сложность применения – средняя;
· температура печати – 210-250ºС;
· температура стола – 80-110ºС;
· усадка или коробление – значительные;
· растворимость – растворим в эфирах, кетонах, ацетоне;
· пищевая безопасность – не безопасная.
Когда я должен использовать пластик для 3D-принтера ABS?
АБС – прочный материал, способный выдерживать высокие нагрузки и температуру. Он умеренно гибкий, что делает АБС универсальной нитью для 3D-печати. Эта нить используется для производства предметов, которые часто роняют, нагревают, подвергают дополнительной обработке. Это отличный материал для чехлов телефонов, интенсивно используемых игрушек, ручек для инструмента, деталей отделки автомобиля и электрических шкафов.
3. PETG (PET, PETT)
Что такое PETG?
Полиэтиленфталат (ПЭТ) является наиболее часто используемым пластиком в мире. Наиболее известен этот полимер, как материал для бутылок для воды. Он используется при производстве тканей для одежды, пищевых контейнеров. В то время как «сырой» ПЭТ редко используется в 3D-печати, его вариант PETG является популярной нитью для 3D-принтеров.
Дополнительная информация
Буква «G» в PETG обозначает модификацию гликолем. Эта нить является более устойчивой, менее хрупкой, более легкой в применении, чем основная форма полимера. По этой причине PETG считается хорошим компромиссом между ABS и PLA, двумя наиболее часто используемыми пластиками для 3Д принтеров. PETG более эластичный и долговечный, чем PLA, и более простой в печати, чем ABS.
При использовании PETG необходимо помнить о трех вещах, которые следует учитывать всем любителям 3D-печати:
-
PETG гигроскопичен, то есть хорошо поглощает влагу из воздуха. Поскольку это негативно сказывается на печати, рекомендуется хранить нить в сухом прохладном месте.
-
PETG легче поцарапать, чем ABS.
Полиэтиленметилентерефталат (РЕТТ) является еще одним вариантом РЕТ. Это нить для 3D-принтера, немного более жесткая, чем PETG.
Причина ее популярности – в хорошей прозрачности.
Свойства нити PETG (РЕТ, РЕТТ):
· прочность – высокая;
· эластичность – средняя;
· долговечность – высокая;
· сложность применения – низкая;
· температура печати – 220-250ºС;
· температура стола – 50-75ºС;
· усадка или коробление – минимальное;
· растворимость – не растворим;
· пищевая безопасность – рекомендуется изучить инструкцию производителя.
Когда следует использовать нить для 3D-принтера PETG (РЕТ, РЕТТ)?
PETG – это универсальный инструмент, но он отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью, температурой плавления и ударопрочностью. Это делает его идеальным пластиком для использования с объектами, которые могут испытывать постоянное или внезапное напряжение, такими как механические детали, детали принтера и защитные компоненты.
4. Нейлон
Что такое нейлон?
Нейлон – популярный полимерный материал, используемый в различных отраслях промышленности. Является настоящим чемпионом в мире 3D-печати! По сравнению с большинством других типов нитей для 3D-принтеров он занимает первое место в конкурсе на прочность, гибкость и долговечность.
Дополнительная информация
Отрицательной стороной этого является то, что нейлон, как и PETG, является гигроскопичным материалом. Это означает, что он впитывает влагу, поэтому не забывайте хранить его в прохладном, сухом месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков. Существует много марок нейлона, применяющихся в 3D-печати.
Свойства нити Nylon:
· прочность – высокая;
· эластичность – высокая;
· долговечность – высокая;
· сложность применения – средняя;
· температура печати – 240-250ºС;
· температура стола – 70-100ºС;
· усадка или деформация – значительная;
· растворимость – не растворим;
· пищевая безопасность – рекомендуется изучить инструкцию производителя.
Когда следует использовать нейлон для 3D-принтера?
Использовать преимущества в сфере прочности, гибкости, долговечности нейлона можно при 3D-печати для создания инструментов, функциональных прототипов, деталей, подвергающихся механической нагрузке в процессе эксплуатации (такие как петли, шестерни, пряжки).
5. FLEX, TPE, TPU, TPC (Flexible)
Что такое FLEX (TPE)?
Как следует из названия, термопластичные эластомеры (ТПЭ) — это, по сути, пластмассы с резиновыми свойствами, что делает их чрезвычайно гибкими и долговечными. Таким образом, TPE обычно встречается в автомобильных деталях, бытовых приборах и медицинских расходных материалах.
Дополнительная информация
В действительности, TPE — это широкий класс сополимеров (и полимерных смесей), но, тем не менее, он используется для маркировки многих коммерчески доступных типов нитей для 3D-принтеров.
Мягкие и растяжимые, эти нити могут выдержать нагрузку, которую не могут выдержать ни ABS, ни PLA. С другой стороны, печать не всегда проста, поскольку для этого требуется особенная конструкция экструдера 3D принтера.
Термопластичный полиуретан (ТПУ) представляет собой особую разновидность ТПЭ и сам по себе является популярным пластиком . По сравнению с обычным TPE, TPU немного более жесткий, что облегчает печать. Он более долговечный и может лучше сохранять свою эластичность на морозе.
Термопластичный сополиэфир (TPC) — это еще одна разновидность TPE, хотя и не так широко используемая, как TPU. Основным преимуществом TPC является его более высокая стойкость к химическому и ультрафиолетовому воздействию, а также к нагреву (до 150°C).
Свойства нити TPE, TPC, TPU(Flexible):
· прочность – средняя;
· эластичность – очень высокая;
· долговечность – очень высокая;
· сложность применения – средняя (TPE,TPC), низкая для TPU;
· температура печати – 210-230ºС;
· температура стола – 30-60ºС;
· усадка или деформация – минимальные;
· растворимость – не растворимы;
· пищевая безопасность – не безопасны.
Когда следует использовать для 3D-принтера нити TPE, TPU, TPC?
Используйте TPE или TPU при создании объектов, которые должны сильно изнашиваться. Если ваша продукция должна сгибаться, растягиваться или сжиматься, это лучшие нити для 3D-принтера для работы. Примеры печати включают себя игрушки, чехлы для телефонов или обувь. TPC может использоваться в тех же условиях, но особенно хорошо работает в более суровых условиях, например на открытом воздухе.
6. Поликарбонат (Polycarbonate или PC)
Что такое PC?
Поликарбонат (PC), помимо того, что он является самым прочным пластиком для 3D-принтеров, представленной в этом списке, чрезвычайно долговечен и устойчив к физическим воздействиям и нагреву, способен выдерживать температуры до 110°C. Это прозрачный пластик, что объясняет его использование в коммерческой продукции, такой как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные экраны.
Дополнительная информация
Несмотря на некоторые подобные случаи использования, PC не следует путать с акрилом или плексигласом, которые разрушаются или трескаются под нагрузкой. В отличие от этих двух материалов, PC является умеренно гибким (хотя и не таким, как, например, нейлон), что позволяет ему изгибаться до тех пор, пока в конечном итоге не деформируется.
Нить для 3D-принтера PC гигроскопична, способна впитывать воду из воздуха, поэтому не забывайте хранить ее в сухом прохладном месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков.
Свойства нити PC (поликарбонат):
· прочность – очень высокая;
· эластичность – средняя;
· долговечность – очень высокая;
· сложность применения – средняя;
· температура печати – 270-310ºС;
· температура стола – 90-110ºС;
· усадка или деформация – значительные;
· растворимость – не растворим;
· пищевая безопасность – не безопасны.
Когда следует использовать для 3D-принтера пластик PC?
Благодаря своим физическим свойствам, PC является идеальным филаментом для 3Д-принтера и для печати деталей, которые должны сохранять свою прочность, ударную вязкость и форму в условиях высокой температуры, таких как электрические, механические или автомобильные компоненты. Также попробуйте воспользоваться его оптическими свойствами в проектах для систем освещения или для экранов.
Экзотические пластики для 3D принтеров
Отдав должное Большой шестерке — мы успокоили богов 3D-печати. Время перейти к чему-то более веселому!Если раньше мы в основном
фокусировались на физических характеристиках, таких как прочность, гибкость и
долговечность, то следующие семь типов нитей для 3D-печати популярны благодаря
своим внешнему виду, составу и другим особым характеристикам. Просто
посмотрите на следующий материал: печать деревом? Как это круто! Благодаря своей экзотической природе (с точки зрения использования их в данной сфере), эти нити особенно популярны при 3D-печати для развлечений.
Другими словами, это веселая категория!
7. Дерево (WOOD)
Что такое деревянные пластики?
Заинтересованы в печати объектов, которые выглядят как дерево и имеют аналогичные характеристики? Ну, это вполне возможно! Конечно, это не дерево – древесина не очень хороший материал для 3D-принтера — это PLA с добавлением древесного волокна.
Дополнительная информация
Сегодня на рынке существует множество филаментов для 3D-принтера, созданных по формуле wood-PLA. При создании используются стандартные сорта древесины, такие как сосна, береза, кедр, черное дерево и ива, но ассортимент постоянно расширяется за счет менее распространенных пород, таких как бамбук, вишня, кокос, пробка и олива.
Как и в случае с другими типами
пластиков для 3Д-печати, при использовании дерева существует компромисс. В
данном случае эстетическая и тактильная привлекательность материала достигается
за счет снижения гибкости и прочности.
Будьте осторожны с температурой, при которой вы печатаете филаментом с древесиной, так как слишком большое количество тепла может привести к почти сгоревшему или карамельному виду. С другой стороны, внешний вид ваших деревянных творений может быть значительно улучшен с помощью небольшой доработки после печати!
Когда я должен использовать WOOD для 3D-принтера?
«Дерево» пользуется популярностью среди предметов, которые ценятся не за их функциональные возможности, а за внешний вид. При печати декоративных объектов, устанавливаемых на столах или полке, используйте деревянный филамент. Примеры включают чаши, статуэтки и награды. Одним из действительно креативных применений дерева в качестве нити для 3D-принтера, является создание масштабных моделей, используемых в архитектуре.
8. Металлические пластики
Что такое металлический пластик?
Если вы ищете другой тип эстетики
для своих 3D-моделей -
что-то более объемное и блестящее, то для этого вы можете использовать
металл.
Как и деревянная нить для 3D-принтера, металлическая нить на самом
деле не металлическая. Это смесь металлического порошка и PLA или
ABS. Но это не мешает результатам и позволяет создавать прототипы, которые
имеют внешний вид металла. Даже вес подобен изделиям из металла, поскольку
композитные материалы, как правило, в несколько раз плотнее, чем чистый PLA или
ABS.
Дополнительная информация
Бронза, латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь — это лишь некоторые из разновидностей металлическго филамента для 3D-принтера, которые имеются в продаже. Если вас интересует особый внешний вид, не бойтесь полировать, выдерживать при различных погодных условиях или искусственно состаривать изделия после печати.
Возможно, вам придется заменить
сопла для 3D принтера немного раньше обычного в результате печати металлическими пластиками,
поскольку их компоненты немного абразивны, что приводит к повышенному износу.
Наиболее распространенные композитные пластики для 3D-принтеров, как правило, содержат около 50% металлического порошка и 50% PLA или ABS, но существуют также филаменты, которые содержат до 85% металла.
Когда я должен использовать металлические пластики?
Металлическая нить может использоваться для печати сувениров и функциональной продукции. Статуэтки, модели, игрушки и жетоны прекрасно смотрятся с металлическим принтом. До тех пор, пока им не придется сталкиваться с чрезмерными нагрузками, можно не стесняться использовать металлосодержащие пластики для 3D-принтера, чтобы печатать детали с определенной целью, например, инструменты, решетки или декоративные элементы.
9. Биоразлагаемые пластики (bioFila)
Что такое биоразлагаемая нить?
Биоразлагаемые пластики для 3D-принтеров составляют уникальную категорию материалов, поскольку их наиболее ценные характеристики не зависят от их физического характера. Как может засвидетельствовать большинство любителей, не каждый отпечаток получается так, как вы этого хотите, и это приводит к необходимости выбрасывать тонну пластика. Биоразлагаемые филаменты могут свести на нет негативное воздействие на окружающую среду, которое оказывается на нашу планету.
Дополнительная информация
Как было упомянуто ранее в этой статье, PLA на самом деле является биоразлагаемым пласткиом, но и другие материалы являются такими филаментами. Хорошие примеры — BioFila от TwoBears и Biome3D от Biome Bioplastics.
Когда я должен использовать биоразлагаемую нить для 3D-принтера?
Независимо от их основной причины существования, биоразлагаемые пластики для 3D-принтера часто используют для печати деталей с самыми разными физическими характеристиками. Используйте этот филамент для печати, когда у вас нет особых требований к силе, гибкости. Если вы действительно хотите воспользоваться биоразлагаемыми нитями для печати без опасений по поводу долговечности, попробуйте использовать их в проектах прототипирования.
10. Токопроводящие пластики
Что такое токопроводящие пластики?
Кажется, с таким количеством прочных, гибких и долговечных типов пластиков для 3D-принтеров повсюду можно найти материал для конструкторских и механических проектов. Используйте токопроводящий филамент 3D-принтера — пластик, который, как следует из его названия, проводит электричество. Время для инженеров-электриков и компьютерщиков присоединиться к веселью!
Дополнительная информация
С добавлением проводящих углеродных частиц в PLA или ABS легко реализовать мечты о печати низковольтных электронных схем. Просто соедините токопроводящую нить 3D-принтера с обычным филаментом из PLA или ABS в двухголовом экструдере.
Когда следует использовать токопроводящий пластик для 3D-принтера?
Несмотря на то, что этот тип нити для 3D-принтеров поддерживает только низковольтные схемы, сфера применения не ограничена проектами в области электроники. Если вы экспериментируете, попробуйте соединить печатную плату со светодиодами, датчиками или даже с Raspberry Pi! Если вы ищете что-то более конкретное, популярные идеи использования этого пластика включают печать игровых контроллеров, цифровых клавиатур и трекпадов.
11. Люминесцентные пластики
Что такое люминесцентный пластик?
Люминесцентный филамент — это светящийся в темноте пластик для 3D-печати. Оставьте напечатанную модель на некоторое время на свету, затем щёлкните по переключателю, и вот она начинает излучать этот жуткий зеленый свет.
Он конечно не совсем и не всегда зеленый, конечно. Это также может быть синий, красный, розовый, желтый или оранжевый цвет. Но зеленый самый классный …
Дополнительная информация
Итак, как это работает? Все сводится к фосфоресцентным материалам, смешанным с основой из PLA или ABS. Благодаря этим добавленным материалам, филамент в темноте способен поглощать и затем излучать фотоны, которые похожи на крошечные частицы света. Вот почему ваши модели будут светиться только после нахождения на свету — они должны накопить энергию, прежде чем смогут ее излучать.
Для достижения наилучших результатов рассмотрите печать моделей с толстыми стенками и небольшим заполнением. Чем толще ваши стенки, тем сильнее свечение!
Когда стоит использовать для 3D-ПРИНТЕРА люминесцентные пластики?
Думая об этом жутком зеленом свечении, почти даже не кажется необходимым предлагать использовать филамент для 3D-печати проектов на Хэллоуин. Это могут быть фонарики или украшения для окон. Другие примеры того, где эти светящие нити действительно могут сиять — ювелирные изделия, игрушки и статуэтки.
12. Магнитные пластики
Что такое магнитные пластики?
Металлические и токопроводящие напечатанные модели не являются достаточно захватывающими для вас? Хорошо, тогда как насчет магнитных моделей? Эта экзотическая нить для 3D-принтера, созданная на основе PLA или ABS и наполненная порошковым железом, имеет зернистую, металлическую отделку и, конечно, прилипает к магнитам!
Дополнительная информация
Следует отметить одну особенность: несмотря на название, этот тип пластика для 3D-принтера на самом деле является ферромагнитным. Это означает, что, хотя он притягивается магнитными полями, он не имеет собственных полей. Другими словами, объекты, которые вы напечатаете, могут прилипать к магнитам, но на самом деле они не обретут магнитных свойств и не будут самостоятельно притягивать металл.
Когда я должен использовать магнитные пластики для 3Д-принтера?
Используйте этот тип нити для 3D-принтера всякий раз, когда вы хотите, чтобы ваши модели прилипли к чему-то магнитному. Украшения (особенно для холодильника) являются наиболее очевидным примером, но почему бы не включить магнетизм в игрушки или инструменты?
13. Пластики меняющие цвет
Что такое пластик, который меняет цвет?
Помните модные футболки 80-х, которые меняли цвет в зависимости от температуры тела? Или как насчет кольца настроения? Ну, это то же не фантастика, потому что изменяющие цвет пластик для 3д печати также меняют цвет в зависимости от колебаний температуры.
Дополнительная информация
Нити из этой категории имеют тенденцию изменять свой оттенок между двумя цветами, например, от фиолетового до розового, от синего до зеленого или от желтого до зеленого. Как и в случае других экзотических филаментов для 3D-принтеров, изменяющая цвет нить является композитным материалом на базе PLA или ABS.
Когда и должен использовать нить, меняющую цвет для 3D-принтера?
Не имея специальных физических, тактильных или функциональных характеристик, этот тип нити для 3D-принтера является исключительно хорошим для сувениров, предметов декора. Используйте филамент всякий раз, когда вы обычно используете PLA или ABS, но вам нужна дополнительный визуальный эффект. Хорошие кандидаты на проект из этого пластика: чехлы для телефонов, обувь, игрушки и контейнеры
14. Керамические пластики
Что такое керамические пластики?
Мы уже исследовали некоторые экзотические варианты пластиков, и вот еще: глина. Обладая свойствами керамики, глиняная 3D-нить для печати содержит смесь глины и полимера.
Дополнительная информация
Есть несколько различных компаний, предлагающих каменные и земляные пластики на основе композитных материалов, причем глина (часто продающаяся как керамическая нить) — это та, которая, возможно, наиболее эффективна и эффектна.
Общей характеристикой для этих нитей является хрупкость. Это означает, что для правильной обработки и печати необходимо соблюдать осторожность.
LAYCeramic от Lay Filament является одним из примеров керамической нити, которая достигает почти аутентичных результатов. Полимер нагревается в печи после печати, в результате керамические частицы филамента спекаются, формируя слегка усохший, но затвердевший образец, готовый к остеклению и другим эффектам последующей обработки керамики.
Когда я должен использовать керамические пластики для 3D-принтера?
Когда вы хотите воссоздать глиняную посуду ручной работы, повторить с невероятной точностью ее фактуру, необходимо использовать этот филамент.
Профессиональные виды пластиков для 3D-принтеров
Мы выделили следующие типы пластиков для 3D-принтеров как «профессиональные» по двум причинам:
По сравнению с уже обсуждавшимися, оставшиеся типы нитей для 3D-принтеров реже встречаются в настольной 3D-печати. Они более популярны среди экстремальных любителей и чаще используются в промышленных и коммерческих сценариях.
Многие из следующих нитей обеспечивают функцию, отличную от простого печатного материала, такую как структурная опора или очистка экструдера.
Это не значит, что они запрещены для повседневного использования. Большинство печатаются во многом так же, как и нити, упомянутые выше, хотя при этом больше внимания уделяется настройкам печати или особым требованиям, под которые можно модифицировать стандартный настольный 3D-принтер.
15. Пластик из углеродного волокна
Что такое пластик из углеродного волокна?
Когда пластики для 3D-принтеров, такие как PLA, ABS, PETG и нейлон, армированы углеродным волокном, получается очень жесткий и жесткий материал с относительно небольшим весом. Такие соединения незаменимы в структурных проектах, которые должны выдерживать самые разнообразные условия эксплуатации.
Дополнительная информация
Недостатком использования филамента из углеродного волокна является повышенный износ сопла вашего принтера, особенно если оно сделано из мягкого металла, такого как латунь. Даже всего лишь 500 граммов этой экзотического материала заметно увеличат диаметр латунного сопла. По этой причине, если вам не нравится вероятность частой замены данной детали, рассмотрите возможность установки сопла из более твердого материала.
Когда я должен использовать материал углеродного волокна для 3D-печати?
Благодаря своей структурной прочности и низкой плотности углеродное волокно является фантастическим кандидатом на печать механических компонентов. Хотите заменить деталь в вашей модели автомобиля или самолета? Попробуйте этот филамент для 3D-принтера.
16. PC/ABS
Что такое нить PC/ABS?
Поликарбонатный ABS-сплав (PC-ABS) представляет собой прочный термопластик, сочетающий в себе прочность и термостойкость поликарбоната с гибкостью ABS. Обычно используется в автомобильной промышленности, электронике и телекоммуникациях. Является одним из наиболее широко используемых промышленных термопластов в мире.
Дополнительная информация
При использовании в качестве филамента для 3D-принтера в этой нити привлекают те же преимущества, но существует компромисс — это немного более сложный процесс печати. Во-первых, поскольку PC-ABS гигроскопичен, рекомендуется выпаривать его перед печатью. Во-вторых, требуется высокая температура печати (не менее 260°C). В-третьих, он имеет тенденцию к деформации, поэтому также необходима высокая температура печатного стола (по крайней мере, 100°C, может достигать 140°C).
Когда я должен использовать PC/АБС для 3D-печати?
Функциональные прототипы, инструменты и мелкосерийные детали, которые должны выдерживать небольшие удары и высокую статическую нагрузку, хорошо подходят для печати филаментом ПК/АБС.
17. HIPS
Что такое HIPS?
Ударопрочный полистирол (HIPS) является сополимером, который сочетает в себе твердость полистирола и эластичность резины. В мире промышленного производства он обычно встречается в защитной упаковке и контейнерах, таких как футляры для компакт-дисков.
В мире 3D-печати HIPS обычно играет другую роль. 3D-принтеры не могут печатать в воздухе. При печати навесных конструкций требуется некоторая базовая структура, и именно здесь HIPS действительно незаменим. В сочетании с ABS в двухэкструдерном принтере HIPS является отличным вспомогательным материалом (материалом поддержки).
Дополнительная информация
При печати сложных изделий, напечатайте поддержки из материала HIPS. Погружение напечатанного изделия в лимонен удаляет поддержки из HIPS, тем самым вы получаете чистую готовую модель из АБС.
К сожалению, использование HIPS в качестве вспомогательного материала ограничивает вас печатью фактической детали из ABS. Другие материалы для печати на 3D-принтере будут повреждены лимоненом. В любом случае, HIPS и ABS хорошо печатаются вместе, имеют одинаковую прочность, жесткость и требуют сопоставимой температуры печати.
На самом деле, несмотря на то, что HIPS изначально использовался в качестве материала поддержки, он является достойной заменой обычных материалов 3D-принтеров. Он прочнее, чем PLA и ABS, деформируется меньше, чем ABS, и его легко клеить, шлифовать и окрашивать.
Когда мне следует использовать HIPS для 3D-печати?
Обладая многими сходными характеристиками с ABS, HIPS отлично подходит для деталей, которые должны выдерживать износ, а также для проектов, где для достижения конечного вида требуется материал, не нуждающийся в финишной обработки.
18. PVA
Что такое PVA?
Поливиниловый спирт (PVA) растворим в воде, и это именно то, чем пользуются при промышленном применении. Наиболее популярные сферы применения включают в себя такие примеры, как упаковка моющих средств для посудомоечной машины «стручки» или водорастворимые пакеты, наполненные рыболовной приманкой. (Бросьте мешок в воду и наблюдайте, как он растворяется, выпуская приманку.)
Дополнительная информация
Тот же принцип применим к 3D-печати, это делает PVA отличным вспомогательным материалом при печати в паре с другим филаментом в 3D-принтере с двойной экструзией. Преимущество использования PVA перед HIPS состоит в том, что он использоваться при печати не только с ABS-пластиком.
Следует соблюдать осторожность при хранении, так как даже атмосферная влага может повредить пластик перед печатью. Сухие коробки и мешочки с силикагелем являются обязательным условием, если вы планируете сохранить катушку ПВА, пригодную для использования в долгосрочной перспективе.
Когда я должен использовать PVA для 3D-печати?
PVA является отличным выбором в качестве материала для поддержки на сложных моделях с выступами и навесами.
19. Восковые пластики (MOLDLAY)
Что такое восковые пластики (MOLDLAY)?
Хотите напечатать что-нибудь из настоящей латуни, олова или другого металла? Ну, вы можете! Как? На самом деле вы будете печатать форму для заливки, используя восковой пластик для 3Д-принтера. После нескольких дополнительных шагов ваша модель действительно может обрести яркую, металлическую форму.
Дополнительная информация
Процесс работает так:
1. Создайте восковую форму, то есть копию из воска того предмета, который должен выглядеть как окончательный продукт.
2. Окуните форму в гипс и дайте ей высохнуть.
3. Поместите предмет в печку. При достаточно высокой температуре воск будет таять, оставляя отрицательное пространство внутри засохшей корки из гипса, в которую затем может быть отлито металлическое изделие.
Восковой пластик делает первый шаг простым, так как обычно нужно вырезать вручную форму из чистого воска.
Самые популярные бренды восковых пластиков — MOLDLAY от Kai Parthy CC Products. При использовании этого или подобных воскоподобных материалов имейте в виду, что они намного мягче, чем большинство пластиков для 3D-принтеров. В числе других мер предосторожности может потребоваться модификация экструдера и нанесение клеевого слоя для печати.
Когда следует использовать восковые пластики для 3D-печати?
Если вы отливаете детали из металлов, восковые филаменты, такие как MOLDLAY, могут облегчить вам задачу, позволяя напрямую печатать сложные 3D-прототипы, которые упростят рабочий процесс литья.
20. ASA
Что такое филамент ASA?
Конечно, АБС великолепен, но у него есть свои недостатки. Вот почему производители пластмасс всегда ищут альтернативу. Одной из таких альтернатив является акрилонитрил-стирол-акрилат (ASA), который первоначально был разработан как устойчивый к атмосферным воздействиям материал. Следовательно, его основной сферой применения стала автомобильная промышленность.
Дополнительная информация
Помимо того, что этот филамент для печати на 3D-принтере прочный, жесткий и относительно простой для печати, ASA также чрезвычайно устойчивый материал к химическому воздействию, нагреву и, что особенно важно, к изменениям формы и цвета. Изделия из АБС имеют тенденцию к денатурации и пожелтению, если их оставить на улице. Такого не бывает с ASA.
Еще одно незначительное преимущество использования ASA по сравнению с ABS состоит в том, что он меньше деформируется во время печати. Но будьте осторожны с тем, как вы отрегулируете обдув модели на вашем принтере, ASA очень чувствителен к «излишкам» охлаждения.
Когда я должен использовать ASA при 3D-печати?
Для печати всего, начиная от скворечников до садовых гномов и сменных крышек розеток. Обратите внимание на этот материал 3д печати.
21. Полипропилен (Polypropylene или PP)
Что такое PP?
Полипропилен (РР) является прочным, гибким, легким, химически стойким и безопасным для пищевых продуктов материалом. Это может объяснить его широкий спектр применения, включая конструкционные модели, упаковку для пищевых продуктов, текстиль.
Дополнительная информация
К сожалению, в качестве материала для 3D-принтеров использовать ПП достаточно сложно из-за сильной деформации и плохой адгезии. Если бы не эти проблемы, PP, вероятно, поспорил бы с PLA за звание самой популярной нити для 3D-принтера, учитывая сильные механические и химические свойства.
Интересно, что поскольку многие предметы домашнего обихода сделаны из полипропилена, на самом деле можно утилизировать старый мусор и превратить его в новую нить для 3D-принтера.
Читайте также: Что такое PP (полипропилен) пластик для 3D печати
Когда я должен использовать PP для 3D-печати?
Если вы обладаете достаточным опытом и можете взять под контроль деформацию ПП, то большинство изделий, можно напечатать с помощью этого филамента. Тем не менее, важно отметить, что, хотя материал находит широкое применение в упаковке расходных материалов и лекарств, благодаря своим безопасным для пищевых продуктов свойствам, процесс 3D-печати сводит на нет это преимущество. Формируется сотни (если не тысячи) слоев для бактерий.
22. Полиацеталь (РОМ)
Что такое POM?
Полиоксиметилен (ПOM), также называемый ацеталем и делрином, хорошо известен своим использованием в качестве конструкционного пластика, например, в деталях, которые движутся или требуют высокой точности.
Дополнительная информация
Acetal как материал предназначен для общего использования в качестве зубчатых колес, подшипников, механизмов фокусировки камеры и молний. POM работает исключительно хорошо в таких деталях, благодаря своей прочности, жесткости, износостойкости и, что наиболее важно, низкому коэффициенту трения. Именно благодаря этому последнему свойству POM становится уникальным пластиком для 3D печати.
Для большинства типов пластика из нашего списка существует значительный разрыв между тем, что предназначено для промышленности, и тем, что вы можете сделать дома с помощью вашего 3D-принтера. Для POM этот разрыв несколько меньше: природа этого материала означает, что изделия могут быть почти такими же функциональными, как и детали серийного производства.
При печати филаментом POM обязательно используйте стол с подогревом, поскольку первый слой не всегда хорошо прилипает к основанию.
Когда следует использовать POM для 3D-печати?
Любые движущиеся детали, которые должны иметь низкий коэффициент трения и оставаться максимально жесткими на протяжении всего срока эксплуатации. Мы предполагаем, что механизмы зубчатой передачи в проектах, использующих моторы (например, радиоуправляемые машины), могут быть подходящей областью для применения POM.
23. PMMA (акрил)
Что такое ПММА?
Вы когда-нибудь слышали о полиметилметакрилате (ПММА)? Возможно, нет. А как насчет акрила или оргстекла? Это верно, мы говорим о том же материале, который чаще всего используется в качестве легкой, устойчивой к разрушению альтернативы стеклу.
Дополнительная информация
3D-печать филаментом PMMA может быть достаточно сложной. Чтобы предотвратить «коробление» и добиться максимальной прозрачности, печать должна происходить на высоких температурах сопла. Поможет обеспечить высокое качество печати закрытие камеры, это позволит лучше регулировать охлаждение.
Когда я должен использовать PMMA для 3D-печати?
Жесткий, ударопрочный и прозрачный полимер находит широкое применение. Используйте этот филамент 3D-принтера для всего, что должно рассеивать свет, будь то сменное оконное стекло или цветная игрушка. Только не используйте пластик, если изделие необходимо гнуть, поскольку PMMA не отличается хорошей эластичностью.
24. Пластики для чистки сопел
Что такое очищающая нить?
В отличие от других нитей из этого списка, очищающая нить для 3D-принтера используется не для печати объектов, а для очистки экструдеров. Цель филамента — удалить из горячего сопла любой материал, который мог остаться с предыдущей печати. Хотя это хорошая общая профилактика, использование данного пластика особенно полезно при смене материалов, которые имеют разные температуры или цвета печати.
Дополнительная информация
Общая процедура включает ручную подачу чистящей нити 3D-принтера в нагретый экструдер, чтобы вытеснить старый материал. Затем необходимо слегка охладить горячее сопло и выдернуть нить. Для получения более подробных инструкций взгляните на информацию производителя для конкретного пластика, которого вы используете.
Несколько дополнительных моментов, которые необходимо отметить:
Температура «печати» зависит от того, какие типы пластиков вы использовали ранее, а также от того, какой филамент вы хотите использовать позже. (чистящий пластик стабильно работает при температуре от 150 до 280°C.)
Обычно нет необходимости использовать более 10 см нити за один раз.
Существуют и другие методы очистки, в том числе популярная методика «холодной вытяжки», которая аналогична описанной выше процедуре и не требует использования очищающего материала.
Когда следует использовать чистящую нить для 3D-принтера?
Вам следует подумать о чистящем пластики между печатью, когда используются два материала с сильно различающимися температурными требованиями или периодически для профилактики.
25. FPE
Что такое FPE?
Гибкий полиэстер (FPE) — это универсальный пластик для 3Д принтера, который сочетает в себе жесткие и мягкие полимеры. Такие материала сопоставимы с PLA, но они более мягкие и более гибкие. Конкретная характеристика гибкости зависит от используемых твердых и мягких полимеров, а также от соотношения между ними.
Дополнительная информация
Два заметных аспекта FPE: хорошая адгезия между слоями и умеренно высокая стойкость к нагреву и различным химическим соединениям. Учитывая широкий диапазон филамента FPE для 3D-принтера, наиболее полезным способом отличить разные нити этого типа является значение Шора (например, 85A или 60D), где большее число указывает на меньшую гибкость.
Когда я должен использовать FPE при 3D-печати?
Когда требуется гибкость печати,
но простота процесса имеет приоритет. Гибкие пластики могут быть сложны для
печати, а FPE является хорошей альтернативой, которая предлагает всего
понемногу. Легко печатать, как PLA, но полученные изделия отличаются
большей эластичностью.
Подтяжка лица мезонитями — центр косметологии Камертон by GMTClinic в Санкт-Петербурге
СОВРЕМЕННАЯ КОСМЕТОЛОГИЯ ПОБЕЖДАЕТ СТАРЕНИЕ: ПОДТЯЖКА ЛИЦА 3D МЕЗОНИТЯМИ
Эффективная программа омоложения сегодня зачастую включает в себя подтяжку лица 3D мезонитями. Эта малотравматичная процедура обеспечивает быстрый и долговечный результат, повышая упругость кожи и запуская естественные механизмы выработки коллагена, необходимого для поддержания здорового тонуса и тургора кожи.
Преимущества ОБРАЩЕНИЯ В ЦЕНТР GMTClinic
1.
Врачи Центра ориентированы на результат, и никогда не назначают лишних и ненужных процедур.
2.
В нашем центре эстетической медицины применяются только самые современные и эффективные технологии. Мезонити для подтяжки овала лица, представленные у нас, самого высокого качества.
3.
Специалисты регулярно повышают квалификацию, проходят обучение с различными видами нитей.
КОГДА СТОИТ ОБРАТИТЬСЯ К ПОДТЯЖКЕ ЛИЦА 3D-МЕЗОНИТЯМИ?
Вам необходима подтяжка лица 3D мезонитями, если Вы хотите:
- подтянуть кожу в области бровей, лба, глаз, носа, щек, подбородка, разгладить морщины в этих областях;
- избавиться от носогубных складок;
- устранить морщины и дряблость шеи и декольте;
- скорректировать овал лица;
- сделать кожу более гладкой и упругой.
3D МЕЗОНИТи ДЛЯ ПОДТЯЖКИ ОВАЛА ЛИЦА ИМЕЮТ МНОЖЕСТВО ПРЕИМУЩЕСТВ
- мгновенный и продолжительный результат, который постепенно усиливается на протяжении 2-х месяцев после биоармирования и сохраняется до 1,5 лет;
- безопасные и высокоэффективные материалы современных нитей, которые гарантируют достижение заметного результата без риска развития аллергических реакций;
- специальный 3D-профиль (форма) нитей, который обеспечивает надежную фиксацию и продолжительный эффект;
- отсутствие риска осложнений и побочных эффектов после манипуляций.
МЕЗОНИТИ ДЛЯ ПОДТЯЖКИ ОВАЛА ЛИЦА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ЦЕНТРЕ GMTClinic
Для подтяжки лица нитями мы используем тонкие, но прочные нити, обладающие способностью подтягивать кожные покровы, не принося дискомфорта.
Aptos Excellence Visage
Полностью рассасывающиеся нити из гипоаллергенного и безопасного материала с добавлением микродоз молочной кислоты. Полностью рассасываются через 360 дней, образуя каркас из соединительной ткани.
3D-мезонити Lead Fine Lift
Рассасывающиеся тредлифтинговые нити. Формируют надежный каркас лица сроком на 1,5-2 года.
Каждый вид нитей имеет свою специфику и преимущества, показан при определенном типе старения, для решения конкретной задачи. Наши специалисты обладают полным объемом знаний и опыта, чтобы подобрать необходимое в каждом конкретном случае сочетание нитей.
Мезонити для подтяжки овала лица полностью биосовместимы и не отторгаются организмом. Проведенные тестирования и многолетний опыт использования подтверждают отсутствие риска наступления аллергических реакций.
На коже пациента не остается следов вживления нитей. Они могут размещаться на любом участке лице и тела, не провоцируя дискомфорта и затруднений движения мышц.
КАК ПРОХОДИТ ПОДТЯЖКА ЛИЦА 3D МЕЗОНИТЯМИ
- В первую очередь врач выявляет возможные противопоказания к подтяжке лица 3D мезонитями. Их немного и большая часть из них носит не абсолютный, а временный характер. Затем врач обсуждает с пациентом желаемые цели, наносит на лицо специальную разметку. Операция проходит под местным обезболиванием. После обработки кожных покровов антисептиком мезонити располагают в проблемных участках кожи, с помощью специальных игл или канюлей.
Длительность проведения процедуры – около 60 мин.
ПОДГОТОВКА, ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОСЛЕ ЛИФТИНГА, ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ
Подтяжка лица 3d мезонитями не требует специальной подготовки, однако следует исключить алкоголь и избыточное употребление жидкости за пару дней до манипуляции. Полная реабилитация после процедуры не занимает больше недели. При этом Вы можете сохранять привычный ритм жизни, избегая лишь усиленного физического напряжения, массажей, посещений бани и солярия.
Процедура противопоказана при инфекционных заболеваниях, злокачественных опухолях, кожных воспалениях, в период беременности и лактации.
РЕЗУЛЬТАТ ПОДТЯЖКИ ЛИЦА 3Д-МЕЗОНИТЯМИ
После нитевого лифтинга пациенты отмечают, что кожа становится более подтянутой и свежей, улучшается цвет лица. Омолаживающий эффект биоармирования сохраняется до 1,5- 2 лет.
Подтяжка лица 3D мезонитями всего за одну часовую процедуру позволяет решить следующие задачи:
- добиться омоложения лица на 4-5 лет;
- устранить признаки дряблости и провисания кожи;
- избавиться от мелких, средних, а в ряде случаев и глубоких морщин;
- скорректировать положение уголков губ и бровей.
СОВМЕСТИМОСТЬ ПРОЦЕДУР
Пройти подтяжку лица 3D мезонитями можно в комплексе с другими ухаживающими процедурами. Врач подберет для пациента оптимальную программу, которая поможет получить максимальный эффект преображения.
МЕЗОНИТИ ДЛЯ ПОДТЯЖКИ ЛИЦА: ЦЕНА В СПБ
Если вас интересует подтяжка лица мезонитями, цена в спб на эту услугу зависит от вида используемых нитей и их количества, т.е. от степени необходимой коррекции. Запишитесь на индивидуальную консультацию к специалистам центра GMTClinic и узнайте точную стоимость процедуры.
Если подтяжка лица 3D мезонитями, то в GMTClinic!
Мезонити 3d в Казани — ANTI-AGE от клиники «Эстетик Сити»
В случаях, когда лицо нуждается в особой поддержке для упрочнения тонуса, используют метод, основанный на подкожном внедрении особых волокон. Мезо нити – специальные тонкие, практически, невидимые нити, которые при помощи тонкой иглы, дают возможность опытному врачу – косметологу заняться, фактически, 3D моделированием.
Довольно важно то, на какой глубине будут размещены стерильные нити. Именно от правильного их использования зависит то, как лицо пациента сумеет воспринять инородное тело, и, как в последствие нити смогут выполнить свою главную функцию.
Только врачи центров красоты и здоровья «Эстетик – Сити» прошли специализированное обучение, отлично знакомы с базовыми анатомическими знаниями и подкожным клеточным строением. Это позволяет им выполнять все подобные процедуры
- с математической точностью,
- чрезвычайно эффективно.
Что представляют собой мезо нити.
Мезо нити – это одновременно прочный, эластичный и рассасывающийся материал – полидиаксон. Он совместим с подкожным слоем человека. Полидиаксоновые волокна покрыты полимолочной кислотой, на языке специалистов они называются 3-Д мезо нити из молочной кислоты.
Такие нити протянуты сквозь иглу. В Казани косметологи «Эстетик – Сити» знают, на какую глубину нужно вводить иглы. После тончайшего прокола мастера делает так, что нить остается под кожей, а игла достается и, естественно, утилизируется.
Тончайшие нити смогут подтянуть обвисшую кожу, не мешая естественным физиологическим процессам. Процедура проводится с использованием анестезии. На следующий день после инъекций, возможно будет определенная припухлость, которая спадет через пару суток.
Эффект от процедуры.
Врач-косметолог точно рассчитывает, где и как будут проходить нити. Ювелирная работа требует тщательного внимания и особой осторожности. Правильно помещенные на нужную глубину нити будут находиться под кожей человека на протяжении 6 – 9 месяцев.
За это время тонус кожи
- Значительно укрепится,
- Кожа приобретет недостающую эластичность,
- Появится здоровый цвет лица.
На протяжении всего времени, что мезо нити будут находиться под кожей, в местах их дислокации произойдет легкое уплотнение соединительных тканей. Мезо нити будут своеобразным эластичным каркасом – основой, на которой будет базироваться вся структура поддержания тканей.
По истечении заявленного срока нити распадутся на воду и углекислый газ. Процесс пройдет незаметно. Но даже после рассасывания нитей, кожа еще на протяжении минимум 2, а то и всех 5 лет будет подтянутой и упругой.
Услуга оказывается в следующих Центрах красоты и здоровья:Записатьcя
Добавление винтовой резьбы к деталям, напечатанным на 3D-принтере (новое видео)
Плюсы: Сильная фиксация на деталях, напечатанных на 3D-принтере, без клея. Металлические нити прочные и многоразовые.
Минусы: Вставки могут расшататься при повышенных температурах.
Напечатайте на 3D-принтере бобышку с глубиной и диаметром в соответствии со спецификациями пластины. Вымыть изопропиловым спиртом (IPA) и дать высохнуть без последующего отверждения. Вдавите вставку в бобышку с помощью отвертки с шариковой головкой и с помощью винта полностью разверните ее и закрепите в окружающем пластике.Затем произведите дополнительное отверждение детали, чтобы уменьшить эффект ползучести и еще больше усилить фиксацию вставки в пластике. Сохранение этого шага напоследок снижает вероятность того, что вставка треснет бобышку при расширении.
Плюсы: Очень сильная фиксация в компонентах, напечатанных на 3D-принтере. Металлические нити прочные и многоразовые.
Минусы: Требуется клей (не пытайтесь устанавливать паяльником!).
Термофиксируемые резьбовые вставки предназначены для установки в термопласты с помощью паяльника с установочным наконечником.Их можно использовать в том виде, в котором они были разработаны, в акриловых листах и деталях для моделирования методом наплавления (FDM), но нельзя устанавливать в фотополимерные детали SLA, которые отклоняются, но не плавятся при нагревании.
Прочтите наше подробное руководство о 3D-принтерах FDM и SLA, чтобы узнать, как они сравниваются с точки зрения качества печати, материалов, приложений, рабочего процесса, скорости, затрат и т. Д.
Однако накатка и выступы на термофиксированных вставках делают их очень эффективными для добавления резьбы, если вы приклеиваете их либо двухкомпонентной эпоксидной смолой, либо клеем CA.Подберите диаметр выступа к наибольшему диаметру вставки и нанесите небольшую полоску клея перед установкой. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что деталь полностью высохла и затвердела.
Плюсы: Гайки легко доступны для винта любого размера, который вам нужен.
Минусы: Боковые карманы для гаек могут устранить необходимость в клее, но деталь может быть труднее поддерживать во время печати.
Добавление шестиугольного кармана на тыльную сторону торца для запрессовки гайки создает надежный многоразовый контакт металл-металл.Для дополнительной прочности на скручивание вы можете выбрать квадратную гайку. Эта гайка также может быть пластиковой или иметь фиксирующие элементы. При необходимости капля клея CA будет удерживать его на месте, но моделирование в боковом кармане полностью избавляет от необходимости клея. Используйте смещение 0,1 мм вокруг гайки для запрессовки и отверстие с зазором вокруг самого винта.
Плюсы: Используйте те же аппаратные средства при прототипировании, что и при производстве деталей, изготовленных литьем под давлением. Бобышки, изготовленные из Tough (и Durable), вряд ли треснут, если вы будете следовать рекомендациям по проектированию бобышек от производителя винта.
Минусы: Винты крепко держатся, но резьба не выдерживает повторного использования, как металлическая резьба. Стандартные смолы подойдут, но они более склонны к растрескиванию.
Следуйте инструкциям производителя в отношении размеров выступов и печати с использованием инженерных материалов с высокой ударной вязкостью (таких как наши Tough или Durable смолы). Перед использованием шурупов полностью пост-полимеризуйте детали. Если вы создаете прототип детали, отлитой под давлением, в окончательной сборке которой будут использоваться винты для формирования или нарезания резьбы, это хороший вариант для ее распечатки и тестирования.
Плюсы: Нет необходимости покупать специальные винты для пластмасс.
Минусы: Винты крепко держатся, но резьба не выдерживает повторного использования, как металлическая резьба.
Мы также протестировали шурупы для дерева в нашей Tough Resin и обнаружили, что они работают так же хорошо, как и самонарезающие шурупы, разработанные для пластмасс. Убедитесь, что диаметр отверстия в бобышке винта находится между большим (резьбовым) диаметром винта и меньшим диаметром. Показанный шуруп представляет собой шуруп №8 по дереву с резьбой 0.Отверстие диаметром 16 дюймов.
Плюсы: Может работать с прототипами больших потоков и нестандартных дизайнов резьбы.
Минусы: Непрочное или многоразовое крепление, особенно в небольших масштабах.
Нитидля 3D-печати работают лучше с нашими стандартными смолами, чем с жесткими, потому что они намного тверже. Эти напечатанные на 3D-принтере нити по-прежнему будут относительно хрупкими, в зависимости от размера резьбы, и не лучший выбор для постоянной многоразовой системы крепления.
Как правило, – 20 или больше создает функциональные детали без необходимости постобработки. Для винтов меньшего размера следует подгонять резьбу, чтобы обеспечить лучшее крепление. Например, печать полукруглого профиля резьбы (на винте и гайке) и смещение 0,1 мм дает лучшее зацепление резьбы с улучшенными характеристиками износа. Для всех винтов лучше всего ориентировать детали так, чтобы опорные конструкции не касались резьбы.
3D-скульптура из ниток — Идеи для поделок
Создайте красивую воздушную скульптуру, используя Нить Дружбы, клей и воздушный шарик.
Материалы
Инструкции
| Шаг 1. Соберите расходные материалы. | |
| Шаг 2. Надуйте воздушный шар. Совет: не нужно взрывать его слишком сильно, подойдет немного больше, чем ваша рука. Завяжите конец узлом. | |
| Шаг 3. Начните покрывать середину воздушного шара крафтовым клеем.Совет: используйте поролоновую кисть, так будет легче намазывать клей. | |
| Шаг 4. Выберите первую цветную нить дружбы, которую вы хотите использовать. Вдавите нить в клей и оберните нить вокруг шарика, пока не израсходуете всю нить. | |
| Шаг 5. После того, как вы использовали всю нить, нанесите больше клея на верхнюю часть нити. | |
| Шаг 6. Повторяет шаги 2–5 с другими цветами. Вы хотите перекрыть некоторые цвета ниток и покрыть нижнюю часть воздушного шара, как показано. Совет: чем больше ниток вы используете, тем прочнее будет скульптура, когда она будет готова. | |
| Шаг 7. Дайте клею высохнуть в течение нескольких часов или на ночь. | |
| Шаг 8. Когда клей высохнет, аккуратно отрежьте ножницами верхнюю часть шарика (около узла).Это позволит воздуху выходить из воздушного шара очень медленно. | |
| Шаг 9. После того, как воздушный шар был спущен, Нить будет сохранять его форму. Возможно, вам придется слегка надавить на скульптуру, чтобы придать ей форму. Снимите шар и выбросьте. | |
| Шаг 10. Ваша скульптура будет похожа на чашу, если вы только наполовину накроете воздушный шар, как мы.Вы можете сделать еще одну скульптуру, накрыв весь шар для совершенно другого вида. | |
Резьбовой подъемник — Прага, Чехия, за рубежом
Подтяжка лица нитками, хит пластической хирургии
Обвисшее лицо или углубляющиеся морщины не всегда являются поводом для хирургического вмешательства. В последнее время все более популярным становится безоперационный метод подтяжки лица, выполняемый с использованием лифтинговых нитей и комбинации с мезонитями.Этот малоинвазивный метод омоложения очень успешно заменяет скальпель, а точнее отсрочивает его необходимость.
Из истории в настоящее
Может показаться маловероятным, но этот метод используется уже несколько десятилетий. Уже в 90-е годы в процедурах подтяжки лица были привычны лифтинговые нити. Это были не растворяющиеся нити с обратными зазубринами, которые позволяли подкожно фиксировать кожу в подходящем «новом месте». Сегодня существует бум нитей, изготовленных из биоабсорбируемых материалов, в частности из полидиоксаноновых моноволокон, которые вызывают меньше осложнений по сравнению с их не растворяющимися аналогами.Это биосовместимый материал с пониженным риском возникновения гранулем или воспалительных осложнений, который в то же время после его растворения (в зависимости от типа нити это период от одного до двух лет) не усложняет никаких потенциальных проблем. последующая хирургическая процедура подтяжки лица.
С помощью этого метода «нити» мы можем моделировать контуры лица, приподнимать уголки рта, брови и щеки, заполнять морщины на лице, а также выполнять подтяжку шеи, обвисшую грудь, лишние кожа рук, ягодиц и бедер.Конечно, должны быть соблюдены определенные критерии: не все подходят для этого лечения. Необходимо понимать, что критическим условием проведения процедуры такого типа является качество подкожной клетчатки, и поэтому иногда перед наложением нитей необходимо использовать специальные формулы аминокислот или гиалуроновой кислоты. Эти формулы можно принимать путем инъекции или в виде напитка, они регенерируют подкожную клетчатку и способствуют выработке коллагена. Только в этом случае возможно успешное выполнение этой процедуры.При нанесении на слишком тонкую подкожную клетчатку нити могут быть видны, их зазубрины не за что зацепиться, и результат будет совершенно неудовлетворительным.
Омоложение нитями возможно практически для всех возрастных групп и подходит как для мужчин, так и для женщин, но поскольку его результаты зависят от качества кожи и подкожной клетчатки, не следует ожидать идеальных результатов у пожилых людей или людей с сильно дряблой кожей. . Таким образом, средний возраст типичного (или идеального) кандидата составляет от 35 до 45 лет.
3D Threads, что-то абсолютно новое
На практике идеально использовать резьбу разных профилей и типов. Они различаются не только своей прочностью и длиной, но и типом зазубрин и канавок. Растворимые канюлированные 3D-нити теперь стали хитом. На рынке появилось новое поколение нитей на основе полидиоксанона с подтягивающими зазубринами, которые можно вводить в кожу через канюлю прямо из крошечных проколов в коже, которые мы обезболиваем местным анестетиком.Так что все безболезненно и микроскопично. Количество используемых ниток зависит от конкретного случая; тем не менее, дело не в десятках из них, как это было раньше и до сих пор при процедурах мезонити, а, скорее, в среднем от пяти до десяти на каждую сторону лица. Точное количество зависит от обрабатываемого места и желаемого эффекта.
Нити, состоящие из полидиоксанона, полностью растворяются за восемь-десять месяцев, что исключает возможность их появления в случае потери веса пациента.При необходимости процедуру можно повторить через десять-двенадцать месяцев, тем самым укрепив и улучшив первоначальный результат.
Другие преимущества 3D-резьбы
- Нити вводятся с помощью канюль, что сводит к минимуму риск травм кожи и подкожной клетчатки. Поэтому синяки и отеки минимальны, в отличие от мононитей, которые наносятся иглами. Незначительный дискомфорт в пораженной области может длиться до одной-двух недель.
- Нитки намного прочнее, чем использовавшиеся ранее мононити, и зазубрины закреплены в противоположных направлениях.Первые обеспечивают подъем, а другие закрепляют и удерживают полученный эффект.
- Длину нити можно регулировать по размеру лица пациента.
Амбулаторное лечение без общей анестезии
Без сомнения, самым большим преимуществом нитевого лифтинга является его почти безболезненное применение. Процедура проводится только под местной анестезией в амбулаторных условиях, поэтому сразу после лечения вы можете отправиться домой.Риск появления отеков и синяков минимален. Более того, принцип их действия — не только механический подъем, и поддерживающий эффект достигается не только наличием крючков; реакция окружающих тканей на присутствие «инородного материала» также важна, так как стимулирует выработку коллагена. Эта новая структура коллагена в подкожной клетчатке поддерживает эффект лифтинга даже после растворения самих нитей. После процедуры рекомендуется носить компрессионную маску для подтяжки лица в течение всего дня в течение первой недели и только на ночь в течение одного месяца.Также неплохо ограничить свою активность, по крайней мере, в первые три-четыре недели. Комбинация гомеопатических препаратов и лекарств обычно используется для предотвращения отеков до и после процедуры.
Как сделать резьбу в SOLIDWORKS
Добро пожаловать в третью часть моей серии блогов с практическими рекомендациями. В первой части этой серии я показал, как сделать винт в SOLIDWORKS, а во второй части я показал, как сделать спираль в SOLIDWORKS. В сегодняшнем блоге мы рассмотрим, как создавать потоки в SOLIDWORKS.Хорошая новость заключается в том, что с момента выпуска SOLIDWORKS 2016 этот процесс не может быть проще. Существуют базовые потоки и пользовательские потоки. Я покажу вам, как сделать и то, и другое. Давайте начнем.
Как сделать резьбу в SOLIDWORKS — BasicЧтобы создать резьбу в SOLIDWORKS, мы можем просто выбрать Вставка> Элементы> Резьба. Затем мы выбираем край нашей модели и заполняем спецификации резьбы. Как только мы это сделаем, мы можем нажать зеленую галочку, и вот наши цепочки.Нет ничего проще.
Но многие пользователи хотят знать, как создавать собственные резьбы в SOLIDWORKS, создав эскиз своего профиля и выполнив проход по траектории.
Как создать резьбу в SOLIDWORKS — ПользовательскийДля этого мы начнем со спирали, которую мы создали в моем предыдущем блоге, когда моделировали этот винт с шестигранной головкой. Перейдите к верхнему плану и начните набросок. Причина, по которой мы используем верхнюю плоскость, заключается в том, что, когда мы создавали спираль, спираль заканчивалась под нулевым градусом, так что это именно то место, где находится наша верхняя плоскость.
Итак, мы собираемся начать новый набросок на верхней плоскости, и теперь мы готовы нарисовать фактический профиль резьбы. Именно здесь происходит настоящая магия, потому что существует множество различных методов того, как это сделать, где должен быть расположен самолет, и в идеале вы собираетесь придерживаться спецификаций в Справочнике по машинному оборудованию, но если у вас их нет спецификаций или если вы создаете собственный поток, у вас может быть немного больше возможностей поиграть в том, как вы создаете свой поток.
Лично мне нравится сначала создавать половину резьбы, а затем я беру вертикальную линию (как показано ниже) и делаю ее для построения. Затем я выделю в окне весь эскиз и выберу команду «Отразить объекты», которая дает мне одинаковый профиль резьбы по обе стороны от центральной линии.
Затем я возьму точку и поставлю ее где-нибудь на центральной линии, а затем нанесу размер от этой точки до самой верхней линии. Причина, по которой у меня есть этот размер, заключается в том, что я хочу, чтобы было небольшое перекрытие между местом нарезания резьбы и самой внешней частью вала всего на несколько тысяч (возможно, на 0.003 дюйма).
Теперь я собираюсь щелкнуть по той точке, которую я нарисовал, удерживая CTRL, выбрать спираль и назначить так называемое отношение прокалывания. Это привяжет этот эскиз к спирали именно в этой точке.
Теперь я готов ввести свои окончательные размеры и сказать, что я хочу, чтобы расстояние от пика до пика было 0,042 (шаг 0,050, так что это должно дать мне больше или меньше, чем ориентировочно). Я [собираюсь сделать квартиру внизу на 5 тысяч, просто чтобы подобраться поближе. Напоминание: Я знаю, что это не совсем те числа из Справочника по машинам, но я просто пытаюсь дать вам что-то близкое к работе.
Наконец, я собираюсь добавить размер, может быть, я возьму размер шага, взяв середину этой линии, опущу центральную линию, опущу центральную линию от начала координат, и я хочу, чтобы диаметр шага был перейти от этой точки к центральной линии, которую я создал, а затем пересечь.
Если я посмотрю на свои спецификации, то это так.2127. Теперь это должно дать мне кое-что, что выглядит довольно хорошо для этой обрезанной нити, и снова вам нужно убедиться, что ваши числа точны. Я просто пытаюсь попасть туда и показать вам, как сделать набросок.
Итак, теперь я собираюсь выйти из этого эскиза и перейду к команде Features> Swept Cut, и я собираюсь развернуть этот эскиз, который я создал по спирали, которую я создал в предыдущем блоге. Я вижу предварительный просмотр, что означает, что я должен быть в правильном направлении, а затем нажимаю зеленую галочку, и мы идем, мы смогли выполнить обрезку этих потоков.
Чтобы создать заход для этой части вверху, я предпочитаю создать простое вращение среза. Вам не обязательно делать это с фаской, на самом деле, вам может быть сложно сделать это с фаской, потому что на самом деле там нет чистого края для снятия фаски, но вы можете сделать это быстро и легко, создав простой треугольник. Чтобы увидеть, как это делается, и видео-демонстрацию всего этого процесса, обязательно посмотрите видео ниже.
Надеюсь, вы нашли это руководство полезным для создания потоков в SOLIDWORKS.В моем следующем блоге мы поговорим о том, как назначить материал для этого винта с шестигранной головкой. Будьте на связи.
Статьи по теме
Как сделать спираль в SOLIDWORKS
Как сделать винт в SOLIDWORKS
Изучите SOLIDWORKS с помощью индивидуального руководства по курсу SOLIDWORKS
Об авторе
Тоби Шнаарс начал использовать программное обеспечение SOLIDWORKS в выпуске ’98 plus в октябре 1998 года. В настоящее время Тоби является техническим менеджером по продажам в Dassault Systemes SOLIDWORKS.Он провел более 10 000 обращений в службу технической поддержки и был главным инструктором на более чем 200 учебных курсах по SOLIDWORKS. Тоби регулярно выступает на группах пользователей, технических саммитах и в мире SOLIDWORKS. В 2003 году в Орландо, штат Флорида, Тоби занял первое место в SOLIDWORKS MODEL MANIA, конкурсе моделирования, основанном на скорости и точности. Хотите узнать больше о SOLIDWORKS Design?CATI предлагает множество вводных и дополнительных учебных курсов, которые доступны как в личном, так и в онлайн-режиме, чтобы соответствовать вашему плотному графику.Запланируйте тренировку сегодня!
Посмотреть все курсы обучения SOLIDWORKS Design >>
Похожие сообщения
Проектирование резьбы на 3D-принтере в соответствии с существующими деталями
Я часто печатаю на 3D-принтере детали с завинчивающейся крышкой, чтобы заменить сломанные или отсутствующие детали. Например, мы недавно установили светозащитные (затемняющие) шторы для наших световых люков, чтобы мы могли смотреть фильмы, когда не светит солнце.Потолок в нашей семейной комнате довольно высокий, поэтому штанга и крючок, предназначенные для открывания и закрывания новых оттенков, слишком короткие.
Без проблем: мне просто нужно было спроектировать новый крюк, то есть часть крышки, которая привинчивается к более длинному стержню, который у нас есть.
Итак, я измерил резьбу существующего полюса: его внутренний диаметр (диаметр цилиндра без резьбы), его шаг (расстояние от одного витка резьбы до следующего) и профиль (контур) резьбы. . Затем я разработал колпачок, который должен навинчиваться на этот столб, с резьбой, соответствующей резьбе на столбе.
Один простой тест на совпадение резьбы, который я обычно выполняю, — это просто распечатать деталь и посмотреть, прикручивается ли она к существующей детали. Это нормально, но на самом деле это не говорит вам, насколько хорошо вы измерили существующую деталь.
На этот раз я сделал немного другое: я напечатал версию навинчивающейся крышки, но с удаленным срезом, чтобы я мог видеть, как крышка подходит к столбу.
Деталь в поперечном сечении, чтобы я мог измерить посадку.Как вы можете видеть на фотографии выше, вынув кусок из крышки, я могу увидеть и измерить разницу между существующей резьбой и резьбой на моей крышке.Если бы, например, шаг моей кепки был немного больше необходимого, я бы увидел, что вертикальное расстояние между вехой и печатным колпачком увеличилось ближе к верху кепки.
Резак для поперечного сеченияЧтобы вырезать поперечное сечение крышки, я создал объект в форме пирога (показанный на изображении выше), затем вычленил его из крышки и распечатал результат.
После того, как я проверил размеры с помощью тестового отпечатка, я закончил дизайн крышки, зная, что она будет прикручиваться к нашему существующему полюсу.Успех!
Я разместил готовый проект с открытым исходным кодом на Thingiverse.
Новое полностью напечатанное на 3D-принтере микрожидкостное устройство на основе нитей со встроенным электрохимическим детектором: первое применение нитрита в анализе окружающей среды
Микрожидкостное ниточное электроаналитическое устройство (μTED), содержащее встроенный электрохимический детектор, представлено впервые в этой работе. Это новое устройство было полностью произведено автоматизированным способом с использованием технологии 3D-печати с использованием моделирования методом наплавленного осаждения (FDM).Основная платформа была изготовлена из акрилонитрилбутадиенстирольной нити (ABS), а интегрированный электрохимический детектор был изготовлен с использованием коммерческой токопроводящей нити, состоящей из углеродной сажи и полимолочной кислоты (CB / PLA). Микрожидкостные каналы состояли из хлопковых нитей, которые действуют как пассивные насосы, а μTED использовался для анализа микропотока (μFIA). В качестве подтверждения концепции эта система μFIA была использована для амперометрического определения нитритов в природных водах. Это первый отчет об использовании как μTED, так и электродов CB / PLA, напечатанных на 3D-принтере, для определения этого вида.Этот полностью напечатанный на 3D-принтере μTED был охарактеризован, и все экспериментальные и инструментальные параметры, связанные с методом, были изучены и оптимизированы. При использовании наилучших условий предложенный подход показал линейный ответ в диапазоне концентраций от 8 до 200 мкмоль л -1 и предел обнаружения (LOD) 2,39 мкмоль л -1 . Полученный здесь LOD составил ок. в десять раз ниже максимального уровня загрязнения нитритами в питьевой воде, установленного законодательством Бразилии и США.Кроме того, платформа продемонстрировала хорошую повторяемость и воспроизводимость (относительные стандартные отклонения (RSD) составляли 2,1% и 2,5% соответственно). Наконец, напечатанный на 3D-принтере μTED был применен для количественного определения нитритов в пробах скважинной воды, и полученные результаты показали хорошую точность (RSD <3%) и отличное соответствие (относительная ошибка около ± 3%) с результатами, полученными ионная хроматография, используемая для проверки.
У вас есть доступ к этой статье
Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуйте снова?Как применить резьбу и допуски h7 / H7 к вытяжке? (ЧПУ)
Нет необходимости рисовать потоки в 3D-файле или предоставлять 2D-таблицу / pdf
Как создавать Темы:
Из-за отсутствия единых критериев для определения резьбы между различными пакетами САПР нет необходимости рисовать резьбу в вашей программе САПР: вам нужно будет только нарисовать отверстия с правильным диаметром ISO (простой цилиндрический shape) желаемой резьбы, например 4.2 мм для M5.
Нажмите здесь, чтобы загрузить таблицу резьбы и таблицу H7 / h7 с размерами их резьбовых отверстий и валов по всем предлагаемым стандартам: метрические, метрические с мелким шагом, газ / BSW, UNC, UNF и PG
Резьба глухих отверстий обычно составляет максимум 3/4 отверстия, а максимальная глубина резьбы обычно в 4-5 раз превышает диаметр.
В случае слишком глубоких сквозных нитей, они будут делаться пополам, если иное не указано в форме примечаний или в соглашениях, заключенных с персоналом.
Несколько советов по вашему дизайну:
Резьбовые валы (внешняя резьба) могут быть сделаны до 2 мм на конце цилиндра, если закрытие необходимо, вы должны будете сделать 2-миллиметровую канавку на дне, по крайней мере, на глубину шага резьбы.
Взгляните на пример здесь:
Как настроить темы для загруженного файла:
СВОБОДНАЯ внутренняя или внешняя резьба и отверстия, в которые можно нарезать резьбу, автоматически идентифицируются онлайн-страницей предложений, следующей за этой легендой:
После загрузки файла нажмите кнопку «ОТКРЫТЬ» в пункте 2 котировщика:
Вам будет представлен следующий экран, на котором вы можете выбрать отверстия или валы, распознанные на вашей детали, чтобы назначить совместимые функции (оранжевые квадраты), вы можете отфильтровать их и сделать множественный выбор с помощью различных меню (зеленые квадраты) применить к отверстиям с такими же характеристиками те же функции за несколько мгновений.